Pręt zbrojeniowy kompozytowy fi 6 mm - rolka 100 mb

Pręty kompozytowe wykonane zostały z włókna szklanego lub bazaltowego, które jest połączone polimerem na bazie żywic. Główna zaletą prętów jest odporność na wilgoć oraz działania chemikaliów. Pręty charakteryzują się solidnym wykonaniem, które pozwala na wykorzystanie ich w zbrojeniach różnego rodzaju betonu.  Jest to nowa i innowacyjna technologia dużo bardziej ekologiczna.Pręty do zbrojenia z kompozytów to alternatywa dla zbrojenia betonu z prętów stalowych

Pręty zbrojeniowe kompozytowe - dostępne średnice:

• Fi 4 mm

• Fi 6 mm

• Fi 8 mm

• Fi 10 mm

• Fi 12 mm

• Fi 14 mm

Pakowanie i transport prętów kompozytowych

Produkt powinien być przechowywany w zamkniętym pomieszczeniu, odpornym na opady atmosferyczne jak również dobrze odizolowany przed wilgocią. Transport odbywa się w opakowaniach kartonowych. Pręty kompozytowe zbrojeniowe są dostarczane w odcinkach po 100  mb. Pręty dostarczane są najczęściej w formie rolki

Największe zalety

• Odporność na korozję: Jedną z głównych zalet prętów kompozytowych jest ich wyjątkowa odporność na korozję. Dzięki swojej strukturze opartej na materiałach kompozytowych, takich jak włókna szklane, węglowe czy aramidowe, pręty te są odporne na działanie czynników chemicznych i atmosferycznych. Oznacza to, że pręty kompozytowe zachowują swoje właściwości konstrukcyjne przez długi czas, niezależnie od warunków środowiskowych.

• Lekkość: Pręty kompozytowe charakteryzują się znacznie niższą gęstością w porównaniu ze stalą, co sprawia, że są one lżejsze. Ta zaleta przekłada się na mniejsze obciążenie konstrukcji oraz na oszczędność materiałów i energii podczas transportu i montażu.

• Wytrzymałość mechaniczna: Pręty kompozytowe mają doskonałą wytrzymałość mechaniczną, w tym na rozciąganie, zginanie i ściskanie. Dzięki temu są one idealnym materiałem do wzmocnienia konstrukcji betonowych, zapewniając im większą trwałość i bezpieczeństwo.

• Elastyczność projektowania: Pręty kompozytowe dają duże możliwości projektowania, ponieważ można je łatwo formować, ciąć i łączyć. To pozwala na realizację różnorodnych koncepcji konstrukcyjnych, zarówno w nowoczesnych, jak i tradycyjnych obiektach.

• Tłumienie drgań: Pręty kompozytowe wykazują zdolność tłumienia drgań, co sprawia, że są doskonałym materiałem do zastosowań, gdzie wymagana jest minimalizacja drgań i hałasu, na przykład w mostach, obiektach przemysłowych czy infrastrukturze kolejowej.

• Izolacja elektryczna i termiczna: Pręty kompozytowe charakteryzują się właściwościami izolacyjnymi, zarówno pod względem przewodzenia ciepła, jak i prądu elektrycznego. To sprawia, że są one idealne do zastosowań, gdzie wymagana jest izolacja termiczna lub elektryczna, takich jak w przemyśle energetycznym czy telekomunikacyjnym.

Zastosowanie prętów kompozytowych

Pręty kompozytowe, dzięki swoim wyjątkowym właściwościom, znajdują szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach. Poniżej przedstawiamy obszerne zastosowania prętów kompozytowych:

• Budownictwo: Pręty kompozytowe są stosowane jako zbrojenie betonowe, wzmocnienia strukturalne oraz elementy konstrukcyjne w budynkach mieszkalnych, komercyjnych, a także w infrastrukturze drogowej. Ze względu na swoją lekkość i odporność na korozję, pręty te są szczególnie polecane w budownictwie na terenach narażonych na działanie wody, soli drogowej czy w miejscach o podwyższonym ryzyku korozji.

• Inżynieria lądowa i wodna: Pręty kompozytowe są wykorzystywane w konstrukcjach mostów, wiaduktów, estakad, a także w budownictwie hydrotechnicznym, takim jak tamy czy porty. Zapewniają one długotrwałą trwałość i wytrzymałość konstrukcji.

• Energetyka: Pręty kompozytowe są stosowane jako elementy izolacyjne w przemyśle energetycznym, w tym w elektrowniach, stacjach transformatorowych czy słupach wysokiego napięcia. Ich wysoka odporność termiczna i izolacyjność sprawiają, że są doskonałym wyborem dla tego sektora.

• Transport kolejowy: Ze względu na swoją lekkość oraz tłumienie drgań, pręty kompozytowe są wykorzystywane w konstrukcjach torów kolejowych, mostów oraz wiaduktów dla kolei.

• Przemysł chemiczny i petrochemiczny: Pręty kompozytowe są stosowane jako elementy konstrukcyjne w miejscach narażonych na działanie agresywnych substancji chemicznych, takich jak rurociągi, zbiorniki czy konstrukcje wsporcze.

• Telekomunikacja: Ze względu na właściwości izolacyjne, pręty kompozytowe są wykorzystywane jako elementy konstrukcyjne w infrastrukturze telekomunikacyjnej, takiej jak wieże przekaźnikowe czy anteny.

• Przemysł lotniczy i kosmiczny: Pręty kompozytowe są stosowane w konstrukcjach lotniczych i kosmicznych ze względu na swoją wytrzymałość, lekkość oraz odporność na zmiany temperatury.

• Wzmacnianie i renowacja konstrukcji: Pręty kompozytowe są używane jako wzmocnienia w procesach renowacji czy naprawy uszkodzonych konstrukcji. Są one elastycz

Przykład montażu prętów kompozytowych

Montaż zbrojenia z prętów kompozytowych różni się nieco od tradycyjnego montażu zbrojenia stalowego, ale jego zasada jest zbliżona. Oto bardzo dokładny opis procesu montażu zbrojenia z prętów kompozytowych:

1. Przygotowanie materiałów i narzędzi: Przed przystąpieniem do montażu zbrojenia, należy przygotować odpowiednią ilość prętów kompozytowych oraz materiałów łączących, takich jak złączki, zaciski czy taśmy. Ponadto, należy zaopatrzyć się w odpowiednie narzędzia, takie jak piły do cięcia prętów kompozytowych, klucze do zacisków oraz miarki i poziomice do kontroli wymiarów i prostowania prętów.

2. Cięcie prętów kompozytowych: W pierwszej kolejności pręty kompozytowe należy przyciąć do odpowiedniej długości zgodnie z wymaganiami projektu. Do cięcia prętów kompozytowych można użyć pił do metalu lub specjalnych pił diamentowych. Warto pamiętać, że pręty kompozytowe są lżejsze i mniej sztywne niż pręty stalowe, dlatego podczas cięcia mogą wymagać dodatkowego podparcia.

3. Układanie zbrojenia: Po przycięciu prętów kompozytowych do odpowiednich długości, należy ułożyć je zgodnie z projektem zbrojenia. Pręty kompozytowe mogą być układane w siatkę, podobnie jak pręty stalowe, ale dzięki swojej elastyczności są łatwiejsze do manipulowania. Warto jednak pamiętać, aby zachować odpowiednie odstępy między prętami, zgodnie z wymaganiami projektu.

4. Łączenie prętów kompozytowych: Pręty kompozytowe mogą być łączone na różne sposoby, w zależności od ich zastosowania i wymagań projektowych. Możliwe metody łączenia obejmują mechaniczne złączki, zaciski, taśmy czy kleje konstrukcyjne. Należy dokładnie przestrzegać zaleceń producenta co do wyboru i stosowania materiałów łączących.

5. Mocowanie zbrojenia: Po ułożeniu i połączeniu prętów kompozytowych, zbrojenie należy zamocować do formy betonowej lub innych elementów konstrukcji. W tym celu można użyć różnych materiałów mocujących, takich jak plastikowe dystanse czy zaciski. Mocowanie zbrojenia powinno być wykonane w sposób zapewniający stabilność i utrzymanie odpowiednich odstępów między prętami kompozytowymi oraz między prętami

Uwagi  montażowe

Montaż prętów kompozytowych można przeprowadzić w dowolnej temperaturze. Pręty kompozytowe powinno się odpowiednio zabezpieczy oraz powinny być instalowane przy zachowaniu środków bezpieczeństwa.