Zapisz na liście zakupowej
Stwórz nową listę zakupową
2020-10-30

Jakie dystanse pod zbrojenie wybrać?

Dystanse do zbrojenia zapewniają odpowiednią odległość pomiędzy deskowaniem a siatką zbrojenia. W zależności od projektu i przeznaczenia dobiera się różnego rodzaju podkładki. Ich rola w konstrukcja może ograniczać się wyłącznie do zastosowanej technologii wykonania elementów lub zmieniać i poprawiać parametry konstrukcyjne.


 

Z czego wykonane są dystanse zbrojeniowe?

Wyróżniamy dystanse pod zbrojenie wykonane z tworzywa sztucznego, z mieszanki betonowej oraz dystanse metalowe. Ich dobór zależny jest w głównej mierze od przeznaczenia, a tym samym od ich właściwości użytkowych. Nie powinno się używać pustaków ceramicznych, kawałków wyciętych z betonu komórkowego i cegieł. Użycie tego typu podkładek zwiększa podatność strzemion zbrojenia na korozję - przez łatwiejszy dostęp pary wodnej. Niezależnie od tego z jakiego materiału wykonane są podkładki, powinny pełnić następującą rolę:

 

  • powinny przenosić obciążenia
  • nie powinny się odkształcać przy zmianie temperatury
  • muszą być odporne na destrukcyjne czynniki występujące w ich otoczeniu
  • powinny cechować się odpornością na środki chemiczne, niskie temperatury oraz być nienasiąkliwe
  • w gotowym elemencie nie powinny być widoczne
  • w przypadku podłoża miękkiego (styropian, piasek) jej punkt podparcia powinien być tak dobrany, aby był stabilny

Dystanse tworzywowe

Wśród plastikowych podkładek najczęściej spotykamy te z polichlorku winylu (PVC) oraz z polipropylenu (PP). Należy tutaj podkreślić, że dystanse wykonane z polipropylenu mają lepsze własności użytkowe, ale za to wyższą cenę. Dzięki swojej rozbudowanej konstrukcji, lepiej wiążą się w betonie. Dystanse z tworzywa sztucznego cechują wysoka odporność na zadane obciążenia, są mrozoodporne, nienasiąkliwe oraz podczas nagłych zmian temperaturowych nie odkształcają się.

Często w ich budowie dostrzec można różnego rodzaju elementy wspomagające ich stabilność, oraz zaciski poprawiające mocowanie prętów zbrojeniowych, dzięki czemu mamy pewność że zbrojenie nie przemieści się podczas betonowania. Łatwość w formowaniu pozwala uzyskać dowolny kształt, dzięki czemu można je wykorzystać w zakładach prefabrykacji jak i na budowie. Konstrukcja poszczególnych dystansów - na przykład gwiazdka dystansowa pozwala zatrzasnąć pręta, dzięki czemu cała konstrukcja zbrojenia jest wyjątkowo stabilna. 

 

Co ile układać?

Średnie zużycie powinno wynosić około 4-8 sztuk na m2, czyli co około 40-100 cm. Należy zwiększyć liczbę elementów na krawędziach zbrojenia. 

Podkładki betonowe

Podkładki betonowe charakteryzują się dużą wytrzymałością na zadane obciążenia. W przypadku nagłych zmian temperatury nie wykazują odkształceń oraz są ognioodporne. Cechuję je nie nasiąkliwość i mrozoodporność. Często można spotkać podkładki betonowe wzmacniane włóknem szklanym. Zaraz obok podkładek plastikowych są najczęściej wybieraną grupą podkładek dystansowych używanych podczas betonowania.

 

Co ile układać?

Tak samo jak w przypadku elementów tworzywowych. 

 

Dystanse metalowe

Dystanse stalowe wykonane ze stalowego drutu zbrojeniowego wykorzystuję się w drugiej fazie do podparcia zbrojenia górnego. Podkładki stalowe zazwyczaj występują w postaci liniowej a w przypadku styku z powierzchnią deskowania, powinny być zabezpieczone plastikowymi podpórkami. Dystanse ze stali muszą być całkowicie zanurzone w betonie. 

 

Co ile układać?

Elementy stalowe należy układać zachowując odstęp między elementami 50 cm, czyli około 1-2 mb na 1 m2.

Podział ze względu na budowę i przeznaczenie

Dystanse pod zbrojenie różnią się od siebie formą konstrukcji, kształtem, jak i sugerowanym przeznaczeniem. Poniżej prezentujemy najczęstsze kryteria podziału podkładek dystansowych stosowanych w elementach oraz budowlach żelbetowych.

 

  • Do zbrojenia elementów poziomych stosuje się różnego rodzaju podkładki punktowe i liniowe: klocki, baryłki, kości, listwy.
  • Do dolnego zbrojenia stropu i fundamentów stosuję się głównie listwy dystansowe które znacznie skracają czas montażu - można je łączyć i docinać na dowolną długość
  • Do podłoży miękkich stosujemy podkładki o większej i gładkiej powierzchni podstawy aby zminimalizować zagłębianie się podkładki i zniszczenie podłoża.
  • W przypadku zbrojenia elementów pionowych stosujemy podkładki o kształcie gwiazdki lub kości betonowe.
  • Do konstrukcji o dużym obciążeniu stosuję się podkładki pod zbrojenie ciężkie, która posiadają wzmocnioną budowę.
  • Dystanse z licznymi wcięciami, otworami, zaciskami przeznaczone są do zakładów prefabrykacji, w szczególności do betonów architektonicznych. Podkładki te charakteryzuje większa powierzchnia podparcia i lepsze kotwienie w betonie. Dystanse do prefabrykatów mają za zadanie ustabilizować zbrojenie, i zapewnić lepsze kotwienie w betonie, minimalizując tym samym jego rozszerzalność. Wyróżniamy podkładki w formie listew łączonych różnymi elementami, podkładek pierścieniowych, jak i dystansów w postaci płytek z licznymi otworami i wypustkami.

Przykład mocowania i układania dystansów tworzywowych

Przykład mocowania i układania dystansów betonowych

Przykład mocowania i układania dystansów stalowych

pixel